Leave Your Message

موتور نامرئی خط اکستروژن شما: اجزای اصلی مهندسی شده

هزینه واقعی یک خط اکستروژن فقط قیمت آن نیست؛ بلکه هزینه هر کیلوگرم خروجی بی‌عیب و نقص است. در قلب این بهره‌وری، اجزای اصلی قرار دارند - قطعاتی که با مواد شما در تماس هستند و کیفیت محصول شما را تعریف می‌کنند. JWELL فقط قطعات جایگزین ارائه نمی‌دهد؛ ما ارتقاءهای مهندسی دقیقی را ارائه می‌دهیم که برای حل چالش‌های خاص تولید، افزایش زمان آماده به کار و فراتر رفتن از محدودیت‌های توانایی خط شما طراحی شده‌اند.

سیستم تبدیل مواد: پیچ‌ها و بشکه‌ها

مقابله با علل ریشه‌ای کیفیت پایین مذاب، خروجی کم و سایش زودرس.

برای پیچ‌های سری لوله/فیلم/ورق: پیچ‌های عمومی عملکرد را به خطر می‌اندازند. پیچ‌های ما دارای نسبت‌های فشرده‌سازی و هندسه‌های پروازی خاص برای کاربرد هستند. برای لوله HDPE، این به معنای ذوب بهینه برای جلوگیری از ذوب نشدن است؛ برای فیلم LLDPE، به معنای برش کنترل‌شده برای جلوگیری از تخریب و دستیابی به پایداری حباب برتر است.

سیستم تبدیل مواد، پیچ‌ها و بشکه‌ها (1)

برای پیچ‌های دوقلوی مخروطی: «فراتر از دوقلوهای موازی، مارپیچ‌های مخروطی ما یک فشردگی حجمی طبیعی ایجاد می‌کنند که برای متراکم‌سازی پودر PVC و سایر مواد با چگالی حجمی کم ایده‌آل است. این امر منجر به فرآیند اکستروژن پایدارتر و نرخ جریان جرمی بالاتر از فضای اشغالی کمتر می‌شود.»

سیستم تبدیل مواد، پیچ‌ها و بشکه‌ها (2)

برای سری آلیاژهای دو فلزی: «هنگام پردازش ترکیبات پر شده با مواد ساینده، اجزای استاندارد از کار می‌افتند. آسترها و پیچ‌های دوفلزی ما آلیاژهای مبتنی بر کاربید تنگستن را در مناطق تغذیه و فشرده‌سازی ادغام می‌کنند و مقاومت سایشی 4 تا 8 برابر فولاد نیتریده شده استاندارد را ارائه می‌دهند و برنامه نگهداری شما را متحول می‌کنند.»

سیستم تبدیل مواد، پیچ‌ها و بشکه‌ها (3)

سیستم تعریف سطح و گیج: غلتک‌های دقیق

نه تنها خنک‌سازی، بلکه دستیابی به سطح نهایی و دقت ابعادی مطلوب.

غلتک فیلم ریخته‌گری:

غلتک فیلم ریخته‌گری شده کاملاً مطابق با استانداردهای تولید حرفه‌ای اروپا تولید شده است. چندین مرحله جوشکاری و فرآیند عملیات حرارتی برای تضمین استحکام و قابلیت اطمینان کلی ساختار غلتک اعمال می‌شود.

به منظور اطمینان از تبادل حرارت کارآمد، کانال جریان غلتک ریخته‌گری با مارپیچ مخصوص طراحی شده است و از طریق محاسبه دقیق جریان مایع خنک‌کننده، انحراف دمای سطح غلتک به حداقل ممکن کاهش می‌یابد. این امر یکنواختی دمای محصول را بهبود می‌بخشد.

غلتک‌های دقیق سیستم تعریف سطح و گیج (1)

غلتک چیل، غلتک ریخته گری:

این محصول به طور گسترده در شکل‌دهی ریخته‌گری مستر برای خطوط کشش دو محوره جهت‌دار BOPP، BOPET، BOPA، BOPS، BOPI و خطوط کشش طولی استفاده می‌شود. کانال گردش داخلی ویژه‌ای برای بهبود راندمان تبدیل حرارت و دقت کنترل دما طراحی شده است. پس از جایگزینی با این نوع غلتک از نظر فنی به‌روز شده، راندمان ریخته‌گری 20 تا 30 درصد افزایش می‌یابد.

غلتک‌های دقیق سیستم تعریف سطح و گیج (2)

غلتک گرمایش الکترومغناطیسی:

با کاربرد گسترده غلتک گرمایشی در صنایع مختلف، غلتک گرمایشی الکترومغناطیسی جایگزین غلتک گرمایشی روغنی هدایت حرارتی شده است، تاکنون غلتک گرمایشی الکترومغناطیسی با موفقیت در چاپ لیزری ضد جعل، قالب‌زنی، کامپوزیت شیشه لمینت خودرو، تولید فیلم کامپوزیت، نوار پزشکی، بسته‌بندی دارویی، تولید پارچه نبافته، آگلوتیناسیون پنل آلومینیومی-پلاستیکی، الیاف مصنوعی، کلندرینگ لاستیک و پلاستیک و سایر صنایع مورد استفاده قرار گرفته است.

غلتک‌های دقیق سیستم تعریف سطح و گیج (3)

برای رول‌های سوپر آینه‌ای

«عیوب سطحی روی غلتک، عیوب را به صورت تلگرافی روی محصول شما نشان می‌دهند. فرآیند پولیش چند مرحله‌ای ما به سطحی با دقت زیر میکرون (Ra ≤ 0.01μm) دست می‌یابد و علت اصلی عیوب بصری در تزئینات براق خودرو یا زیرلایه‌های نوری را از بین می‌برد.»

غلتک‌های دقیق سیستم تعریف سطح و گیج (4)

برای غلتک آسیاب داغ

غلتک آسیاب داغ به دلیل ساختار طراحی خاص، از استحکام، سرسختی و مقاومت حرارتی بالایی برخوردار است. این غلتک را می‌توان در شکل‌دهی صفحات و ورق‌های پلاستیکی با چگالی بالا و آمیزه‌سازی حرارتی پارچه‌های نبافته استفاده کرد. طراحی ساختار داخلی غلتک به صورت کانال مارپیچی و سوراخ سوراخ‌کاری دایره‌ای است، اختلاف دما بین دو طرف غلتک کمتر و راندمان حرارتی بالاتر خواهد بود.

غلتک‌های دقیق سیستم تعریف سطح و گیج (5)

برای رول‌های ریزساختار برای فیلم نوری

«این میکرومهندسی است. ما از تکنیک‌های پیشرفته حکاکی و تراش الماس برای ایجاد الگوهای دقیق میکرومنشوری یا لنزی روی سطح رول استفاده می‌کنیم. این امر مستقیماً عملکردهای نوری پیچیده - مانند افزایش روشنایی یا کنترل نور - را به خود فیلم منتقل می‌کند، قابلیتی که برای تولیدکنندگان نمایشگر و روشنایی با بهره‌وری انرژی بسیار مهم است.»

غلتک‌های دقیق سیستم تعریف سطح و گیج (6)

برای رول‌های برجسته‌کاری:

«خدمات طراحی الگوی ما، جریان و انقباض پلیمر را در نظر می‌گیرد. ما غلتک‌های برجسته‌سازی را مهندسی می‌کنیم که بافت‌های عمیق و ثابتی با وضوح بالا برای چرم مصنوعی یا سطوح غیرلغزنده ایجاد می‌کنند و تضمین می‌کنند که الگو پس از خنک شدن و کشش مواد، زنده باقی می‌ماند.»

غلتک‌های دقیق سیستم تعریف سطح و گیج (7)

برای غلتک برای تخته زهکشی و تشکیل سطح خاص شکل

با توجه به جنس متفاوت محصولات و با در نظر گرفتن کامل انبساط و انقباض محصول، و ماهیت تخلیه گاز و غیره، ما از تجهیزات پردازش CNC با دقت بالا برای ماشینکاری دقیق سطح غلتک استفاده می‌کنیم. دقت غلتک مخصوص شکل‌دهی سطح به تضمین کیفیت محصول برای برآورده کردن کامل نیاز کاربران کمک می‌کند.

محصولات ممکن است برای تخته زهکشی، پنل لانه زنبوری، صفحه آب‌بند، پلاستیک حباب‌دار و سایر موارد استفاده شوند.

غلتک‌های دقیق سیستم تعریف سطح و گیج (8)

سیستم پروفایلینگ محصول: قالب‌های اکستروژن

کنترل دقیق شکل نهایی که ثبات محصول را تعریف کرده و ضایعات را به حداقل می‌رساند.

برای قالب‌های ورق با کنترل گیج خودکار:

«تنظیمات دستی عرشه واکنشی هستند. قالب‌های ما با سیستم‌های کنترل خودکار پروفیل حرارتی یا مکانیکی (APC) اصلاح حلقه بسته و بلادرنگ تغییرات ضخامت را فراهم می‌کنند. این رویکرد پیشگیرانه تا 30٪ مواد غیر استاندارد را کاهش می‌دهد و برای ورق‌های پزشکی یا الکترونیکی با تحمل بالا ضروری است.»

JW-P-C1

این قالب با طراحی کانال آویز، لبه بالایی قابل تنظیم، لبه پایینی قابل تغییر و میله مسدودکننده ۴۵ درجه، برای ورق‌های تک یا چند لایه PVC، PS، PP، PE، PC با ضخامت ۰.۸ تا ۱۲ میلی‌متر مناسب است.

قالب‌های اکستروژن سیستم پروفیل‌بندی محصول (1)

JW-P-C2

با اتخاذ تدریجی شکل قطره آب و کانال جریان از نوع شانه تخت، با فناوری انحراف مثلثی و جریان نردبانی، فرآیند اکستروژن برای فشار بالا که منجر به تغییر شکل دهانه قالب می‌شود را به طور موثر حذف می‌کند. لبه بالایی قالب، یک لبه مدول الاستیک تنظیم دقیق از نوع فشاری دستی است. تنظیم دقیق، با یک نوار مسدودکننده تخت می‌تواند رشته مواد را از بین ببرد و مشکل تجزیه مواد به دلیل ماندن بیش از حد طولانی را حل کند. لبه قالب می‌تواند با توجه به ضخامت‌های مختلف، مجهز به لبه باز قالب مختلف، تغییر شکل دهد. قابل استفاده برای صفحات تک لایه یا چند لایه PC، PS، PP، PE، PLA، PVC.

قالب‌های اکستروژن سیستم پروفیل‌بندی محصول (2)

JW-P-K1

سری قالب‌های سریع بازشو، لبه بالایی قالب با تنظیم دقیق از نوع فشاری-کششی، لبه پایینی انعطاف‌پذیر قالب می‌تواند ضخامت محصول را بدون توقف به صورت آنلاین تنظیم کند، حداکثر دامنه تنظیم تا 5 میلی‌متر، مجهز به میله مسدودکننده 45 درجه، مناسب برای تولید پلی‌اتیلن ترفتالات (PC)، پلی‌استر (PS)، پلی‌پروپیلن (PP)، پلی‌اتیلن ترفتالات (PE)، پلی‌اتیلن ترفتالات (PLA)، پلی‌اتیلن ترفتالات (PLA)، پلی‌اتیلن ترفتالات (PLA)، پلی‌اتیلن ترفتالات (PS)، پلی‌اتیلن ترفتالات ...

قالب‌های اکستروژن سیستم پروفیل‌بندی محصول (3)

JW-P-A1

این قالب با کانال آویز لباس و لبه بالایی قالب با قابلیت تنظیم میکرو، برای صفحات تک لایه یا چند لایه PET(APET, PET)PC، PS، PP، PLA با عرض ≤2100 میلی‌متر و ضخامت بین 0.14 تا 2 میلی‌متر ایده‌آل است.

قالب‌های اکستروژن سیستم پروفیل‌بندی محصول (4)

JW-P-AT1

قالب با تنظیم خودکار، لبه بالایی قالب توسط سیستم کنترل خودکار تنظیم می‌شود که به واحد کنترل دستی و واحد کنترل خودکار تقسیم می‌شود؛ اولی می‌تواند دقت را در حد ۱ میلی‌متر و دومی می‌تواند دقت را در حد ۳۰۰ میکرومتر کنترل کند. مناسب برای ورق یا فیلم تک لایه یا چند لایه PC، PS، PP، PE، PLA با عرض‌های مختلف.

قالب‌های اکستروژن سیستم پروفیل‌بندی محصول (5)

JW-P-D1

با طراحی چند منیفولدی، قالب می‌تواند مواد داخل را با هم ترکیب کند تا دقت فیلم تضمین شود. این قالب دارای لبه بالایی قالب با قابلیت تنظیم میکرو، لبه پایینی ثابت و میله مسدودکننده ۴۵ درجه است که برای ورق‌های کواکستروژن چند لایه PC، PS، PP، PE و PLA مناسب است.

قالب‌های اکستروژن سیستم پروفیل‌بندی محصول (6)

برای قالب‌های پروفیل توخالی:

چالش در مقاطع توخالی، متعادل کردن جریان در اطراف پایه‌های عنکبوتی است. طراحی منیفولد داخلی ما، فشار و سرعت جریان متعادل را به تمام بخش‌های قالب تضمین می‌کند، که به طور موثر خطوط جوش ضعیف را از بین می‌برد و خواص فیزیکی یکنواخت را در سراسر محیط پروفیل تضمین می‌کند.

قالب‌های اکستروژن سیستم پروفیل‌بندی محصول (7)

برای سری قالب‌های پلیت

JW-B-C1

طراحی استاندارد آویز لباس، تنظیم لبه بالایی قالب از نوع فشاری-کششی یا نوع تنظیم دقیق فشاری است؛ لبه پایینی قالب قابلیت تعویض دارد، حداکثر دامنه تنظیم تا 5 میلی‌متر است، برای تولید PC، PMMA، GPPS، PET، ورق یا صفحه با شفافیت بالا، تک لایه یا چند لایه مناسب است.

قالب‌های اکستروژن سیستم پروفیل‌بندی محصول (8)

JW-B-A2

با طراحی ویژه کانال آویز، لبه بالایی قالب قابل تنظیم، لبه پایینی قالب قابل تغییر و میله مسدودکننده ۴۵ درجه، این قالب با ورق‌های ضخیم ABS، PE، PP با عرض کمتر از ۲۰۰۰ میلی‌متر و ضخامت بین ۳ تا ۳۰ میلی‌متر سازگار است.

قالب‌های اکستروژن سیستم پروفیل‌بندی محصول (9)

JW-B-A1

با طراحی ویژه کانال آویز، قالب فرسایش مواد حساس به حرارت را به حداقل می‌رساند. با لبه بالایی قالب قابل تنظیم، لبه پایینی قالب قابل تغییر و میله مسدودکننده عمودی، قالب الزامات ضخامت محصولات مختلف را برآورده می‌کند. این قالب برای تخته فوم PVC با ضخامت بین 2 تا 20 میلی‌متر مناسب است.

قالب‌های اکستروژن سیستم پروفیل‌بندی محصول (10)

JW-B-B1

این قالب دارای یک کانال آویز لباس معمولی، لبه بالایی قابل تنظیم، لبه پایینی قابل تغییر و میله مسدودکننده عمودی است. با سیستم کنترل عرض مدل ST، عرض محصولات را می‌توان بدون وقفه تغییر داد. این قالب برای صفحات تک لایه یا چند لایه ABS، PS، PP با ضخامت بین 0.8 تا 8 میلی‌متر طراحی شده است.

قالب‌های اکستروژن سیستم پروفیل‌بندی محصول (11)

برای سری قالب‌های پوشش PVC:

با بهره‌گیری از کانال ویژه ساختار آویز لباس، لبه بالایی قابل تنظیم، میله مسدودکننده عمودی، ضخامت محصول قابل تنظیم است. می‌توان به صورت جفت، تسمه نقاله مخصوص با ضخامت و اندازه‌های مختلف تولید کرد. این نوع محصولات به طور گسترده در معدن، انبارداری، حمل و نقل و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.

قالب‌های اکستروژن سیستم پروفیل‌بندی محصول (12)

برای سری قالب کویل ورق ضد آب:

PVC، EVA، PE نوع جدیدی از مواد ضد آب هستند که دارای عملکرد بالای ضد نفوذپذیری، ضد آب بودن، پایداری حرارتی و برودتی، استحکام و کشیدگی بالا و ویژگی مقاومت در برابر پیری هستند و به طور گسترده برای ضد آب کردن سقف ساختمان‌های صنعتی و عمرانی، زیرزمین، تونل، دریاچه مصنوعی و غیره استفاده می‌شوند.

قالب‌های اکستروژن سیستم پروفیل‌بندی محصول (13)

سیستم پایداری فرآیند: فیلتراسیون و پمپاژ

حذف وقفه‌ها و نوسانات برای خروجی دقیق و بدون توقف.

برای توزیع‌کنندگان کو-اکستروژن چندلایه:کپسوله‌سازی لایه‌ها خودکار نیست. طراحی توزیع‌کننده ما با مدیریت سرعت و پایداری هر جریان مذاب قبل از ترکیب، رابط‌های تمیز و تیز بین لایه‌ها (مثلاً یک درپوش دست‌نخورده روی یک هسته بازیافتی) را تضمین می‌کند و از بی‌ثباتی لایه‌ها که منجر به ضایعات می‌شود، جلوگیری می‌کند.

سیستم پایداری فرآیند، فیلتراسیون و پمپاژ (2)سیستم پایداری فرآیند، فیلتراسیون و پمپاژ (1)

برای تعویض‌کننده‌های صفحه هیدرولیک پیوسته:افزایش ناگهانی فشار در حین تعویض صفحه نمایش باعث ایجاد نوارهای گیج و تولید محصول خارج از مشخصات می‌شود. تعویض‌کننده‌های بدون توقف ما از طراحی دو پیستونی با مکانیزم آب‌بندی همپوشانی استفاده می‌کنند که امکان انتقال یکپارچه با نوسان فشار کمتر از ۱٪ را فراهم می‌کند و تولید واقعی ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته کالاهای حیاتی را امکان‌پذیر می‌سازد.

سیستم پایداری فرآیند، فیلتراسیون و پمپاژ (3)

سری تعویض صفحه هیدرولیک تک ستونی:

● بدون ساختار آب‌بند مکانیکی، که می‌تواند عدم نفوذ مواد در شرایط فشار و دمای بالا را تضمین کند. به طور موثر مقاومت صفحه نمایش را کاهش می‌دهد و فشار کار سیستم هیدرولیک را کاهش می‌دهد.

● ساختار یکپارچه، بدون نیاز به حمل دیافراگم، فشار یاتاقان را تقویت می‌کند و فشار بار سیستم را بالاتر می‌برد.

● استفاده از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا، پس از فرآیند نیتریدینگ برای افزایش طول عمر محصول تا حد زیادی.

● سیلندر روغن مهندسی یکپارچه، عمر طولانی.

● پس از بهینه‌سازی رئولوژیکی از طریق صفحه سلولی، برای کاهش برش سیال فرآیند اکستروژن.

● استفاده از دستگاه گرمایش داخلی، برای ایمنی و صرفه‌جویی در مصرف انرژی. سیم‌های کاملاً محصور، برای ظاهری زیبا.

سیستم پایداری فرآیند، فیلتراسیون و پمپاژ (4)سیستم پایداری فرآیند، فیلتراسیون و پمپاژ (5)سیستم پایداری فرآیند، فیلتراسیون و پمپاژ (6)

برای پمپ‌های چرخ‌دنده اندازه‌گیری مذاب: اکسترودر یک پمپ حجمی است؛ پمپ دنده‌ای یک کنتور با جابجایی مثبت است. نصب پمپ دنده‌ای ما پس از اکسترودر، موج مارپیچ را از دای جدا می‌کند و یک محیط فشار بسیار پایدار ایجاد می‌کند. این تنها و موثرترین ارتقا برای بهبود یکنواختی گیج در فیلم‌های نازک یا الیاف دقیق است که اغلب بازده را بیش از 10٪ افزایش می‌دهد.

سیستم پایداری فرآیند، فیلتراسیون و پمپاژ (7)

فقط جایگزین نکنید، ارتقا دهید.

احتمالاً ریشه‌ی پایدارترین مشکل تولید شما در یک قطعه است. بیایید با هم آن را تشخیص دهیم.

فراخوان عمل اولیه: چالش کامپوننت خود را ارسال کنید

فراخوان عمل ثانویه: درخواست ممیزی سایش و عملکرد

تماس با ما
۶۴da2c2caa6f255779