Leave Your Message

خط اکستروژن ورق دو مارپیچه هم چرخان PET/PLA با کیفیت بالا از تامین کنندگان و کارخانه چین

شرکت JWELL خط اکستروژن ورق دو مارپیچه همسوگرد پیشرفته خود را که به طور خاص برای تولید ورق PET و PLA با کیفیت بالا در چین طراحی شده است، ارائه می‌دهد. به عنوان یک تامین‌کننده پیشرو در صنعت، خط نوآورانه ما دارای یک سیستم تهویه یکپارچه با راندمان بالا است که نیاز به واحدهای پیش‌خشک‌سازی و تبلور را از بین می‌برد و فرآیند تولید را تا حد زیادی ساده می‌کند و در عین حال مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد. طراحی پیشرفته مارپیچ قطعه‌بندی شده و غلتک‌های خنک‌کننده بهبود یافته، حداقل افت ویسکوزیته رزین را تضمین می‌کنند و در نهایت کیفیت خروجی و ورق را بهبود می‌بخشند. این سیستم امکان ترکیب دقیق مواد اولیه، مواد بازیافتی و مستربچ‌ها را فراهم می‌کند و آن را به راه‌حل ایده‌آلی برای کاربردهای دشوار مانند بسته‌بندی ترموفرمینگ تبدیل می‌کند. برای افزایش قابلیت‌های تولید خود، با JWELL، یک کارخانه معتبر، همکاری کنید.

    پارامترهای دستگاه

    مدل مدل اکسترودر ضخامت محصولات (میلی‌متر) قدرت موتور اصلی (کیلووات) حداکثر ظرفیت (کیلوگرم در ساعت)
    چند لایه JWE75/40 + JWE52/40-1000 ۰.۱۵–۱.۵ ۱۳۲/۱۵ ۵۰۰–۶۰۰
    تک لایه JWE75/40-1000 ۰.۱۵–۱.۵ ۱۶۰ ۴۵۰–۵۵۰
    بسیار کارآمد JWE95/44+JWE65/44-1500 ۰.۱۵–۱.۵ ۲۵۰/۷۵ ۱۰۰۰–۱۲۰۰
    بسیار کارآمد JWE110+JWE65-1500 ۰.۱۵–۱.۵ ۳۵۵/۷۵ ۱۰۰۰–۱۵۰۰
    توجه: مشخصات بدون اطلاع قبلی قابل تغییر است.

    عکس‌های تفصیلی

    خط اکستروژن ورق دو مارپیچ هم چرخش PETPLA (2)خط اکستروژن ورق دو مارپیچ هم چرخش PETPLA (3)خط اکستروژن ورق دو مارپیچ هم چرخش PETPLA (4)خط اکستروژن ورق دو مارپیچ هم چرخش PETPLA (5)خط اکستروژن ورق دو مارپیچ هم چرخش PETPLA (6)خط اکستروژن ورق دو مارپیچ هم چرخش PETPLA (7)

    خلاصه عملکرد و ویژگی‌ها

    ⚡ فرآیند نوآورانه: بدون نیاز به خشک کردن اولیه، راندمان بالا و صرفه‌جویی در مصرف انرژی

    مزیت اصلی این خط، سیستم تهویه یکپارچه و با راندمان بالای آن است که مراحل سنتی پیش‌خشک‌سازی و تبلور مواد PET را به طور کامل حذف می‌کند. این امر نه تنها گردش کار تولید را به طرز چشمگیری ساده می‌کند، بلکه سرمایه‌گذاری ثابت و مصرف انرژی را نیز به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد و یک راهکار راه‌اندازی ساده‌تر و کارآمدتر ارائه می‌دهد.

    ⚙️ طراحی هسته: تضمین عملکرد مواد و کیفیت خروجی

    پیچ‌های دوقلوی همسوگرد قطعه‌ای: پیکربندی دقیق مارپیچ، پلاستیسیته شدن و اختلاط ملایم اما کارآمد را ممکن می‌سازد و افت ویسکوزیته رزین PET را در حین پردازش به حداقل می‌رساند تا خواص برتر ذاتی آن حفظ شود.
    غلتک‌های تقویمی متقارن با دیواره نازک: ساختار خنک‌کننده تقویت‌شده، خنک‌سازی سریع و یکنواخت ورق را تضمین می‌کند که برای افزایش سرعت خط و بهبود صافی ورق و ثبات تبلور بسیار مهم است.

    🎛️ کنترل هوشمند: فرمولاسیون دقیق و تولید پایدار

    مجهز به سیستم دوزینگ وزنی چند جزئی، امکان کنترل دقیق نسبت مواد اولیه، مواد بازیافتی و مستربچ کاربردی را فراهم می‌کند. این امر انعطاف‌پذیری بالایی را برای بهینه‌سازی هزینه و فرمولاسیون‌های مواد سفارشی فراهم می‌کند. سیستم کنترل اتوماسیون پیشرفته، ضخامت ثابت و پایداری تولید را در کل فرآیند از اکستروژن تا شکل‌دهی تضمین می‌کند.

    زمینه‌های کاربرد

    مهندسی شده برای بازارهای پرتقاضا

    ورق‌های با کارایی بالای تولید شده توسط خط اکستروژن دو مارپیچه هم‌چرخان JWELL PET/PLA با شفافیت، استحکام، شکل‌پذیری و خواص سازگار با محیط زیست عالی، به چندین بازار کلیدی جهانی خدمت‌رسانی می‌کنند.

    ۱ راهکارهای بسته‌بندی ممتاز

    برای مواد غذایی، کالاهای مصرفی و دارویی، از جمله ظروف ترموفرم شده با شفافیت بالا، تاول‌ها و فیلم‌های درب‌بندی.
    تولید اقلام خدمات غذایی زیست تخریب پذیر مانند فنجان، کارد و چنگال و سینی از PLA برای برآورده کردن نیازهای بسته بندی پایدار.

    خط اکستروژن ورق دو مارپیچ هم چرخش PETPLA (8)خط اکستروژن ورق دو مارپیچ هم چرخش PETPLA (9)
    ۲ کاربردهای صنعتی و تخصصی

    بسته‌بندی‌های پزشکی و اجزای دستگاه‌ها که از شفافیت و استریل بودن PET یا زیست‌سازگاری PLA بهره می‌برند.
    قطعات فنی برای فضای داخلی خودرو، عایق‌های الکترونیکی و کالاهای مصرفی بادوام که از استحکام و پایداری PET استفاده می‌کنند.

    خط اکستروژن ورق دو مارپیچ هم چرخش PETPLA (10)خط اکستروژن ورق دو مارپیچ هم چرخش PETPLA (11)
    ۳ محصولات پایدار

    تولید محصولات یکبار مصرف زیست تخریب پذیر و ظروف قابل استفاده مجدد، حمایت از تغییر جهانی به سمت راهکارهای اقتصاد چرخشی.

    خط اکستروژن ورق دو مارپیچ هم چرخش PETPLA (12)خط اکستروژن ورق دو پیچه هم چرخش PETPLA (13)

    سوالات متداول

    س آیا خط اکستروژن دو مارپیچه همسوگرد PET/PLA قبل از پردازش نیاز به خشک کردن اولیه مواد PET دارد؟
    خیر. این خط تولید دارای یک سیستم تهویه یکپارچه با راندمان بالا است که نیاز به مراحل سنتی پیش‌خشک‌سازی و کریستالیزاسیون را به طور کامل از بین می‌برد. این امر گردش کار تولید را به طور قابل توجهی ساده می‌کند، مصرف انرژی را کاهش می‌دهد و در مقایسه با سیستم‌های اکستروژن مرسوم، سرمایه‌گذاری اولیه را نیز کاهش می‌دهد.
    س این خط اکستروژن چه محدوده ضخامت ورقی را می‌تواند تولید کند؟
    تمام مدل‌های موجود - شامل پیکربندی‌های چند لایه، تک لایه و بسیار کارآمد - قادر به تولید ورق‌هایی با ضخامت‌های مختلف هستند. 0.15 میلی‌متر تا 1.5 میلی‌مترکه آنها را برای طیف گسترده‌ای از بسته‌بندی‌ها و کاربردهای صنعتی مناسب می‌سازد.
    س حداکثر ظرفیت تولید مدل بسیار کارآمد چقدر است؟
    پیکربندی با بالاترین ظرفیت (JWE110+JWE65-1500) می‌تواند به حداکثر خروجی دست یابد. ۱۰۰۰–۱۵۰۰ کیلوگرم در ساعتکه توسط یک موتور اصلی ترکیبی ۳۵۵/۷۵ کیلووات به حرکت در می‌آید. این ویژگی، آن را برای عملیات تولید ورق صنعتی در مقیاس بزرگ ایده‌آل می‌کند.
    س آیا این خط می‌تواند هم مواد اولیه PET/PLA و هم مواد بازیافتی را پردازش کند؟
    بله. این خط مجهز به یک سیستم دوزینگ وزنی چند جزئی است که امکان کنترل دقیق نسبت مواد اولیه، محتوای بازیافتی و مستربچ کاربردی را فراهم می‌کند. این انعطاف‌پذیری از استراتژی‌های بهینه‌سازی هزینه پشتیبانی می‌کند و فرمولاسیون‌های مواد سفارشی را برای برآورده کردن نیازهای خاص محصول امکان‌پذیر می‌سازد.
    س ورق‌های تولید شده برای چه صنایع و کاربردهایی مناسب هستند؟
    ورق‌های تولید شده برای طیف وسیعی از کاربردها، از جمله بسته‌بندی‌های ممتاز مواد غذایی و دارویی (ظروف ترموفرم شده، تاول‌ها، فیلم‌های درب‌بندی)، اقلام خدمات غذایی زیست‌تخریب‌پذیر (فنجان، کارد و چنگال، سینی)، بسته‌بندی پزشکی، اجزای داخلی خودرو، قطعات عایق الکترونیکی و محصولات مصرفی یکبار مصرف یا قابل استفاده مجدد پایدار، مناسب هستند.
    س طراحی غلتک کلندر چگونه بر کیفیت ورق تأثیر می‌گذارد؟
    غلتک‌های کلندر دیواره نازک متقارن دارای ساختار خنک‌کننده تقویت‌شده‌ای هستند که خنک‌سازی سریع و یکنواخت ورق اکسترود شده را تضمین می‌کند. این طراحی برای دستیابی به سرعت‌های بالاتر خط تولید و در عین حال حفظ صافی عالی ورق و تبلور مداوم - که هر دو برای عملکرد ترموفرمینگ پایین‌دستی و کیفیت محصول نهایی ضروری هستند - بسیار مهم است.