خط اکستروژن ورق دو پیچه همسوگرد PET/PLA با کیفیت بالا از تامین کنندگان و کارخانه چین
پارامترهای دستگاه
| مدل | مدل اکسترودر | ضخامت محصولات (میلی‌متر) | قدرت موتور اصلی (کیلووات) | حداکثر ظرفیت (کیلوگرم در ساعت) |
| چند لایه | JWE75/40 + JWE52/40-1000 | ۰.۱۵–۱.۵ | ۱۳۲/۱۵ | ۵۰۰–۶۰۰ |
| تک لایه | JWE75/40-1000 | ۰.۱۵–۱.۵ | ۱۶۰ | ۴۵۰–۵۵۰ |
| بسیار کارآمد | JWE95/44+JWE65/44-1500 | ۰.۱۵–۱.۵ | ۲۵۰/۷۵ | ۱۰۰۰–۱۲۰۰ |
| بسیار کارآمد | JWE110+JWE65-1500 | ۰.۱۵–۱.۵ | ۳۵۵/۷۵ | ۱۰۰۰–۱۵۰۰ |
| توجه: مشخصات بدون اطلاع قبلی قابل تغییر است. | ||||
عکس‌های تفصیلی
خلاصه عملکرد و ویژگی‌ها
مزیت اصلی این خط، سیستم تهویه یکپارچه و با راندمان بالای آن است که مراحل سنتی پیش‌خشک‌سازی و تبلور مواد PET را به طور کامل حذف می‌کند. این امر نه تنها گردش کار تولید را به طرز چشمگیری ساده می‌کند، بلکه سرمایه‌گذاری ثابت و مصرف انرژی را نیز به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد و یک راهکار راه‌اندازی ساده‌تر و کارآمدتر ارائه می‌دهد.
پیچ‌های دوقلوی همسوگرد قطعه‌ای: پیکربندی دقیق مارپیچ، پلاستیسیته شدن و اختلاط ملایم اما کارآمد را ممکن می‌سازد و افت ویسکوزیته رزین PET را در حین پردازش به حداقل می‌رساند تا خواص برتر ذاتی آن حفظ شود.
غلتک‌های تقویمی متقارن با دیواره نازک: ساختار خنک‌کننده تقویت‌شده، خنک‌سازی سریع و یکنواخت ورق را تضمین می‌کند که برای افزایش سرعت خط و بهبود صافی ورق و ثبات تبلور بسیار مهم است.
مجهز به سیستم دوزینگ وزنی چند جزئی، امکان کنترل دقیق نسبت مواد اولیه، مواد بازیافتی و مستربچ کاربردی را فراهم می‌کند. این امر انعطاف‌پذیری بالایی را برای بهینه‌سازی هزینه و فرمولاسیون‌های مواد سفارشی فراهم می‌کند. سیستم کنترل اتوماسیون پیشرفته، ضخامت ثابت و پایداری تولید را در کل فرآیند از اکستروژن تا شکل‌دهی تضمین می‌کند.
زمینه‌های کاربرد
مهندسی شده برای بازارهای پرتقاضا
ورق‌های با کارایی بالای تولید شده توسط خط اکستروژن دو مارپیچه هم‌چرخان JWELL PET/PLA با شفافیت، استحکام، شکل‌پذیری و خواص سازگار با محیط زیست عالی، به چندین بازار کلیدی جهانی خدمت‌رسانی می‌کنند.
برای مواد غذایی، کالاهای مصرفی و دارویی، از جمله ظروف ترموفرم شده با شفافیت بالا، تاول‌ها و فیلم‌های درب‌بندی.
تولید اقلام خدمات غذایی زیست تخریب پذیر مانند فنجان، کارد و چنگال و سینی از PLA برای برآورده کردن نیازهای بسته بندی پایدار.
بسته‌بندی‌های پزشکی و اجزای دستگاه‌ها که از شفافیت و استریل بودن PET یا زیست‌سازگاری PLA بهره می‌برند.
قطعات فنی برای فضای داخلی خودرو، عایق‌های الکترونیکی و کالاهای مصرفی بادوام که از استحکام و پایداری PET استفاده می‌کنند.
تولید محصولات یکبار مصرف زیست تخریب پذیر و ظروف قابل استفاده مجدد، حمایت از تغییر جهانی به سمت راهکارهای اقتصاد چرخشی.
سوالات متداول
خیر. این خط تولید دارای یک سیستم تهویه یکپارچه با راندمان بالا است که نیاز به مراحل سنتی پیش‌خشک‌سازی و کریستالیزاسیون برای مواد PET را به طور کامل از بین می‌برد. این امر گردش کار تولید را ساده کرده و مصرف انرژی و سرمایه‌گذاری را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.
تمام مدل‌های موجود قادر به تولید ورق‌هایی با ضخامت ۰.۱۵ میلی‌متر تا ۱.۵ میلی‌متر هستند که آنها را برای طیف گسترده‌ای از کاربردهای بسته‌بندی و صنعتی مناسب می‌سازد.
مدل‌های بسیار کارآمد می‌توانند به حداکثر ظرفیت خروجی تا ۱۰۰۰ تا ۱۵۰۰ کیلوگرم در ساعت (برای پیکربندی JWE110+JWE65-1500) دست یابند که آنها را برای نیازهای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ ایده‌آل می‌کند.
بله. این خط مجهز به یک سیستم دوزینگ وزنی چند جزئی است که امکان کنترل دقیق نسبت مواد اولیه، مواد بازیافتی و مستربچ کاربردی را فراهم می‌کند و انعطاف‌پذیری لازم را برای بهینه‌سازی هزینه و فرمولاسیون‌های مواد سفارشی ارائه می‌دهد.
این ورق‌ها برای بسته‌بندی‌های مرغوب مواد غذایی و دارویی (ظروف ترموفرم‌شده، بلیستر، فیلم‌های درب‌بندی)، اقلام خدمات غذایی زیست‌تخریب‌پذیر (فنجان، کارد و چنگال، سینی)، بسته‌بندی پزشکی، اجزای داخلی خودرو، عایق الکترونیکی و محصولات یکبار مصرف یا قابل استفاده مجدد پایدار مناسب هستند.
ساختار خنک‌کننده تقویت‌شده غلتک‌های کلندر با دیواره نازک متقارن، خنک‌سازی سریع و یکنواخت ورق را تضمین می‌کند. این امر برای افزایش سرعت خط و در عین حال بهبود همزمان صافی ورق و ثبات تبلور، بسیار مهم است و در نتیجه محصولات نهایی با کیفیت بالاتر تولید می‌شوند.