خطوط اکستروژن لوله دوجداره موجدار با کارایی بالا برای PE، PP و PVC - تامین کنندگان و کارخانه های چین
پارامترهای دستگاه
خط اکستروژن تک مارپیچ پرسرعت (برای لوله‌های PE/PP)
- ⚡ خنک‌سازی و قالب‌گیری بهینهیک دستگاه قالب‌گیری بسته جدید با سیستم خنک‌کننده ویژه با راندمان بالا، سرعت خنک‌سازی را به طرز چشمگیری بهبود می‌بخشد و زمان چرخه را برای افزایش توان عملیاتی کوتاه می‌کند.
- 📈 اکستروژن پایدار با خروجی بالاهمراه با یک قالب لوله موجدار با طراحی حرفه‌ای، اکستروژن پایدار و در مقیاس بزرگ را برای تولید مداوم و دشوار امکان‌پذیر می‌سازد.
- ⚙ ماژول‌های بادوام و قابل تنظیمماژول‌ها از آلومینیوم هوانوردی درجه یک LY12 (با محتوای مس ≥5%) با دقت ریخته‌گری شده‌اند که چگالی بالا، عدم تخلخل و مقاومت در برابر تغییر شکل درازمدت را با قابلیت تعویض عالی تضمین می‌کند.
- ✂ برش دقیقدارای برش دهنده خودکار DWC با کنترل کامپیوتری برای طول برش دقیق، عملکرد پایدار و سهولت استفاده.
| نوع | قطر لوله (میلی‌متر) | خروجی HDPE (کیلوگرم در ساعت) | حداکثر سرعت (متر/دقیقه) | توان کل (کیلووات) |
|---|---|---|---|---|
| JWSBL-300 | ۱۱۰–۳۰۰ | ۵۰۰ | ۵ | ۴۴۰ |
| JWSBL-600 | ۲۰۰–۶۰۰ | ۸۰۰ | ۵ | ۵۰۰ |
| JWSBL-800 | ۲۰۰–۸۰۰ | ۱۰۰۰ | ۳ | ۶۸۰ |
| JWSBL-1000 | ۲۰۰–۱۰۰۰ | ۱۲۰۰ | ۲.۵ | ۷۱۰ |
| JWSBL-1200 | ۸۰۰–۱۲۰۰ | ۱۴۰۰ | ۱.۵ | ۸۰۰ |
خط اکستروژن دو مارپیچ مخروطی (برای لوله‌های FRPP/PVC)
- 💡 تولید با بهره‌وری انرژیاکسترودر دو مارپیچه مخروطی، راندمان انتقال بالاتری نسبت به مدل‌های تک مارپیچه با توان نصب کمتر ارائه می‌دهد و امکان عملکرد واقعاً اقتصادی را فراهم می‌کند.
- 💵 فرآوری مستقیم پودر و صرفه‌جویی در هزینهقابلیت پردازش مستقیم فرمول‌های پودری (مثلاً مواد اولیه + کربنات کلسیم)، حذف گلوله‌سازی برای کاهش هزینه‌های مواد اولیه و در عین حال افزایش سفتی حلقه.
- ✓ کیفیت برتر لولهمجهز به دستگاه تخلیه خلاء برای حذف موثر رطوبت و هوا، جلوگیری از ایجاد حباب در دیواره لوله برای ایجاد سطح داخلی و خارجی متراکم و صاف.
| نوع | قطر لوله (میلی‌متر) | خروجی پی وی سی (کیلوگرم در ساعت) | خروجی FRPP (کیلوگرم در ساعت) | حداکثر سرعت (متر/دقیقه) |
|---|---|---|---|---|
| JWSBL-300 | ۱۱۰–۳۰۰ | ۴۵۰ | ۴۰۰ | ۴ |
| JWSBL-600 | ۲۰۰–۶۰۰ | ۸۰۰ | ۸۰۰ | ۳ |
| JWSBL-800 | ۲۰۰–۸۰۰ | ۱۲۰۰ | ۱۰۰۰ | ۳ |
| JWSBL-1000 | ۲۰۰–۱۰۰۰ | ۱۳۰۰ | ۱۲۰۰ | ۲.۵ |
| JWSBL-1200 | ۸۰۰–۱۲۰۰ | ۱۴۰۰ | ۱۴۰۰ | ۱.۵ |
خط اکستروژن دو مارپیچ موازی (برای لوله‌های HDPE/PP)
- 🔄 اختلاط عالی و انعطاف‌پذیری مواد اولیهاز دو اکسترودر دو مارپیچه موازی با چرخش همزمان برای پراکندگی بهتر استفاده می‌کند. مواد اولیه پودری و گرانولی را به طور همزمان و بدون پیش اختلاط پردازش می‌کند.
- 🔨 تنظیم آنلاین فرمولشامل یک سیستم تغذیه جانبی برای تنظیم آنلاین و لحظه‌ای نسبت‌های پرکننده (مثلاً پودر کلسیم) است که امکان تغییر سریع و راحت فرمول را فراهم می‌کند.
- 🛠 ماژولار و نگهداری آسانمونتاژ پیچ و بشکه به سبک بلوک ساختمانی، تعمیر و نگهداری و تعویض قطعات را ساده کرده و زمان از کارافتادگی را به حداقل می‌رساند.
| نوع | قطر لوله (میلی‌متر) | خروجی HDPE (کیلوگرم در ساعت) | حداکثر سرعت (متر/دقیقه) | توان کل (کیلووات) |
|---|---|---|---|---|
| JWSBL-600 | ۲۰۰–۶۰۰ | ۸۰۰ | ۵ | ۵۰۰ |
| JWSBL-1000 | ۲۰۰–۱۰۰۰ | ۱۲۰۰ | ۲.۵ | ۷۱۰ |
| JWSBL-1200 | ۸۰۰–۱۲۰۰ | ۱۴۰۰ | ۱.۵ | ۸۰۰ |
خط لوله افقی DWC (برای لوله‌های با قطر کوچک)
- 🔍 راهکاری جمع و جور برای لوله‌های کوچکبه طور خاص برای تولید لوله‌های DWC با قطر کوچک (Ø50-250 میلی‌متر) طراحی شده است، ایده‌آل برای کاربردهای زهکشی، تهویه و لوله‌کشی.
- ⚡ پلاستیسیته و خروجی بالاشامل یک اکسترودر تک مارپیچ جدید با راندمان بالا است که ظرفیت پلاستی‌سایزر بسیار افزایش یافته و خروجی بالایی از محصولات لوله انعطاف‌پذیر ارائه می‌دهد.
- 👤 عملکرد کاربرپسندساختار افقی دستگاه قالب‌گیری، فضای کمی را اشغال می‌کند و عملیات و نگهداری را آسان‌تر می‌کند.
| نوع | اکسترودر | موتور اصلی (کیلووات) | سرعت خط (متر/دقیقه) |
|---|---|---|---|
| JWSBW-50-110 | ۴۵/۳۳ + ۴۵/۳۳ | ۳۰ + ۱۸.۵ | ۰.۶ – ۶ |
| JWSBW-50-160 | ۶۵/۳۳ + ۶۵/۳۳ | ۴۵ + ۳۰ | ۰.۵ – ۵ |
| JWSBW-110-250 | ۷۵/۳۳ + ۶۵/۳۳ | ۹۰ + ۴۵ | ۰.۴ – ۴ |
عکس‌های تفصیلی
مزایای هسته یکپارچه
کنترل هوشمند زیمنس
تمام خطوط تولید مجهز به سیستم‌های کنترل HMI کامپیوتری پیشرفته (مانند زیمنس) برای اتوماسیون بالا، مدیریت دقیق پارامترها و کاربری آسان هستند.
تماس آنلاین یکپارچه
واحد اتصال آنلاین داخلی، آمادگی اتصال و عملکرد لوله‌های کاروگیت نهایی را تضمین می‌کند.
پایداری و قابلیت اطمینان اثبات شده
شامل چندین فناوری ثبت اختراع شده برای تضمین عملکرد طولانی مدت، پایدار و با بازده بالا.
پشتیبانی فنی جامع
با پشتوانه تجربه گسترده JWELL، پشتیبانی حرفه‌ای از پیکربندی خط تولید تا بهینه‌سازی تولید ارائه می‌دهد.
زمینه‌های کاربرد
لوله‌های دوجداره کاروگیت با کیفیت بالا، اجزای ضروری در چندین صنعت کلیدی هستند:
مهندسی شهری و عمران
شبکه‌های زهکشی آب‌های سطحی و فاضلاب، زهکشی فونداسیون ساختمان.
مخابرات و برق
لوله‌های کابل فیبر نوری، کانال‌های محافظ سیم برق.
کشاورزی و حفاظت از آب
خطوط لوله آبیاری کشاورزی، زهکشی پروژه آب.
حفاظت صنعتی و محیط زیست
انتقال سیالات صنعتی، تهویه معادن، جمع‌آوری شیرابه محل دفن زباله.
سوالات متداول
ساین خطوط اکستروژن DWC چه جنس لوله و قطری را می‌توانند پردازش کنند؟
این خطوط طیف گسترده‌ای از مواد - از جمله HDPE، PE، PP، PVC و FRPP - را پوشش می‌دهند و قطر لوله‌ها را از Ø50 میلی‌متر تا Ø1200 میلی‌متر پشتیبانی می‌کنند. پیکربندی‌های مختلف خط (تک مارپیچ، دو مارپیچ مخروطی یا دو مارپیچ موازی) برای مواد خاص و محدوده قطرها بهینه شده‌اند تا بهترین کیفیت و کارایی خروجی تضمین شود.
سحداکثر خروجی تولید این خطوط اکستروژن چقدر است؟
ظرفیت خروجی بر اساس نوع و مدل خط متفاوت است. خط تک مارپیچ پرسرعت تا ۱۴۰۰ کیلوگرم در ساعت (JWSBL-1200) می‌رسد، خط دو مارپیچ مخروطی تا ۱۴۰۰ کیلوگرم در ساعت برای PVC و FRPP تولید می‌کند، و خط دو مارپیچ موازی نیز تا ۱۴۰۰ کیلوگرم در ساعت خروجی HDPE ارائه می‌دهد - که آنها را برای تولید صنعتی مداوم و در مقیاس بزرگ مناسب می‌کند.
سآیا خط تولید دو مارپیچ مخروطی می‌تواند پودر خام را مستقیماً و بدون گندله‌سازی فرآوری کند؟
بله. خط اکستروژن دو مارپیچ مخروطی به طور خاص برای پردازش مستقیم فرمول‌های پودری - به عنوان مثال، رزین PVC یا FRPP همراه با پرکننده کربنات کلسیم - بدون نیاز به مرحله جداگانه گلوله‌سازی طراحی شده است. این امر به طور قابل توجهی هزینه‌های مواد اولیه را کاهش می‌دهد و می‌تواند سفتی حلقه‌ای لوله نهایی را افزایش دهد.
ساز چه سیستم کنترلی استفاده می‌شود و این خطوط چقدر خودکار هستند؟
تمام خطوط اکستروژن مجهز به سیستم‌های کنترل HMI کامپیوتری پیشرفته، مانند زیمنس، هستند که سطح بالایی از اتوماسیون را فراهم می‌کنند. اپراتورها می‌توانند پارامترهای کلیدی از جمله دما، سرعت پیچ، سرعت حمل و نقل و طول برش را دقیقاً از یک رابط کاربری متمرکز و کاربرپسند، نظارت و تنظیم کنند. دستگاه برش خودکار DWC همچنین از کنترل کامپیوتری برای طول‌های دقیق و ثابت لوله استفاده می‌کند.
سلوله‌های دوجداره کاروگیت در چه صنایع و کاربردهایی استفاده می‌شوند؟
لوله‌های DWC تولید شده توسط این خطوط به طور گسترده در مهندسی عمران و شهری (زهکشی آب‌های سطحی، سیستم‌های فاضلاب)، مخابرات و برق (لوله‌های فیبر نوری، حفاظت از کابل)، کشاورزی و حفاظت از آب (آبیاری، زهکشی) و حفاظت صنعتی و زیست‌محیطی (انتقال سیالات، تهویه معادن، جمع‌آوری شیرابه محل دفن زباله) استفاده می‌شوند.
سآیا ماژول‌های شکل‌دهی قابل تعویض هستند و آیا می‌توان طرح‌های شکل موج را سفارشی کرد؟
بله. ماژول‌های شکل‌دهی مورد استفاده در خط تک‌ماردان، از آلومینیوم هوانوردی درجه یک LY12 (محتوای مس ≥5%) با دقت ریخته‌گری شده‌اند که چگالی بالا و مقاومت در برابر تغییر شکل طولانی‌مدت را تضمین می‌کند. آنها قابلیت تعویض عالی در مدل‌های سازگار دستگاه را ارائه می‌دهند و طرح‌های شکل موج سفارشی را می‌توان برای برآورده کردن نیازهای خاص پروژه یا مشتری تولید کرد.